由於熱浸鍍鋅層只能產生於處理潔淨之鋼鐵表面上，所以表面處理的工作亦是以此為目的。跟其他表面塗層處理一樣，
優良之熱浸鍍鋅有賴潔淨之表面處理。在熱浸鍍鋅前，所有油污、鐵秀﹐氧化皮等都會經由前處理部門處理乾淨。
＊以上之處理並不能除去焊皮、焊渣、頑固油漆（如epoxy及力架類）及大量油脂等，應由製造者在送往熱浸鍍鋅前
預先自行清理，否則可能會加收打砂之處理費用。
完成以上之表面處理工作後，會進行預鍍處理－把鋼鐵工件浸於已加熱（約攝氏65至80度）之氯化鋅及氯化銨之�
V合液，可把鋼鐵工件上之殘餘氧化物清除，讓鋼鐵之表面可與鋅溶液完全接觸結合，以達成更完整之鍍層。
入浸時間呈拋物線，所以在鋼鐵工件剛入浸時，鋅鐵之結合速度為最快，此時鋅溶液之滾動亦最明顯，大部份之鋅�
h厚度亦於此時完成，隨後之反應將漸漸緩慢，而就算把浸鍍時間延長，鋅層厚度亦不會有顯著的增加，通常之入浸
為 4-5分鐘，如重型工件其入浸之時間須加長。
